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時間:2020-04-18 瀏覽:29
由此可得斜齒輪不發生根切的最少齒數為 !!"# $ !%!"#&’()!$ *+&’()! (固相萃取儀,-./) !"#"$ 斜齒輪傳動的主要優缺點 與直齒輪傳動比較,斜齒輪傳動具有下列主要的優缺點: (*)嚙合性能好,嚙合傳動時,輪齒接觸線是斜線,故為逐漸進入嚙合、逐漸 退出嚙合,所以傳動平穩、噪聲小。 (0)重合度大,承載能力高。斜齒輪傳動重合度由兩部分組成,并軸向重合 度隨齒寬 " 和螺旋角!增大而增大,故不僅傳動平穩,而且減輕了每對輪齒承受 的載荷,提高了承載能力。 ())不發生根切的最少齒數少,可獲得更為緊湊的結構。 (.)齒面嚙合情況好。因齒廓誤差往往發生在同一圓柱面上,而斜齒輪接 觸線為斜線,各接觸線上只有一點誤差,其影響小,接觸情況好。 (1)會產生軸向力。 (,)制造成本與直齒輪相同。 !!"#"! 交錯軸斜齒輪機構 交錯軸斜齒輪機構用于傳遞空間既不平行、又不相交即兩交錯軸之間的傳 動。組成該機構的兩輪與斜齒輪完全相同。 !" 幾何參數關系 圖 ,-.2 為一對互相嚙合的交錯軸斜齒輪,其分度圓柱相切于 # 點,故 # 點 必在兩輪軸線的公垂線上,該公垂線的長度即為兩輪傳動的中心距 $,其大小 為 圖 ,-.2 交錯軸斜齒輪傳動 $ $ %* 3 %0 $ 0 !* &’(!* 3 !0 &’(! ( ) 0 (,-.4) !"# 斜齒圓柱齒輪傳動 *41 過 ! 點作兩輪分度圓柱的公切面,兩輪軸線在該切面上的投影間的夾角! 稱為軸交角,其大小為 ! ! ""# $"% " (&’()) 式中"# 和"% 為代數值,當兩輪旋向相同時用“ * ”,旋向相反時用“ + ”,當! ! ) 時,則"# ! +"% ,即成為斜齒輪機構。組成交錯軸斜齒輪機構的兩個齒輪的幾 何尺寸計算與斜齒輪完全相同。 !" 正確嚙合條件 因交錯軸斜齒輪機構的軸交角!!),兩輪的端面不能相互接觸,它們只能 在法面內嚙合,所以其正確嚙合條件為:兩輪的法面模數和法面壓力角分別相等 均為標準值,即 ",# ! ",% ! ", #,# !#,% !#, (&’(#) 但由于每個齒輪都有 "- ! ", ./0" ,所以 "-# ./0"# ! "-% ./0"% ,而"# 、"% 不一 定相等,所以兩輪的端面模數也不一定相等。 #" 傳動比和從動輪轉向 設兩輪的齒數分別為 ## 、#% ,因 # ! $ "- ! $./0" ", ,故交錯軸斜齒輪傳動的傳動 比為 %#% !$# $% ! #% ## ! $% ./0"% $# ./0"# (&’(%) 從上式可看出,在 %#% 不變的前提下,用改變"# 、"% 的大小就可任意選擇 $# 、 $% 以滿足不同中心距 & 的要求。另外,上式說明交錯軸斜齒輪的傳動比可由分 度圓直徑及螺旋角兩個參數決定。 如圖 &’1#2 所示,當主動輪 # 轉向一定時,從動輪 % 轉向可利用兩構件在重 合點的速度關系來定,即 ’!% ! ’!# * ’!%!# 式中 ’!%!# 與兩齒廓嚙合點 ! 處所作齒廓的切線 (— ( 平行,由 ’!%!# 的方向即可 確定從動輪 % 的轉向。 在圖 &’1#3 所示的傳動中,其結構與圖 &’1#2 所示相同,